LabVIEW驱动通用数据采集插卡的方法有三种。
　　其一，直接用LabVIEW的Function模板内Advanced子模板的Port I/O图标编程，通过手动对基地址的设置，直接从特定的地址内存中读取数据。若采样速度要求不高，它是很方便直观的方法；其二，利用LabVIEW的Functions模板内Advanced子模板中CIN(Code Interface Node)图标，它适用于直接调用文字编程语言(如VC)所编写的代码。用CIN结点生成A/D驱动程序的子VI的方法可充分发挥A/D的高转换速度，获得高的采样速率。但编程较烦杂，不能由LabVIEW直接修改；其三，用LabVIEW的Functions模板内Advanced子模板中Call Library Function Node图标，动态链接数据采集卡的DLL库函数。DLL实际上是一个函数库，只在应用程序运行时DLL中的函数才被随时调用和连接。和静态连接库相比，DLL可以和其他应用程序共享库中的函数和资源。许多数据采集插卡生产商提供DLL库函数形式的驱动程序，用户可使用某种DLL链接库的编程工具，如VC、VB编写应用程序来调用它。同样，LabVIEW也提供了该功能，就是图标Call Library Function Node，放在Function模板内的Advanced子模板中，通过设置该节点来直接调用DLL。?
　　在本研究系统中采用第三种方法，实现了在线切削力的数据采集。采用基于ISA总线的数据采集卡ACL-8111，DLL直接由生产厂家提供。?

　　输入信号范围：±5V，±2.5V，±1.25V，±0.625V，±0.3125V(软件编程选择)；最高采样频率：30kHz；触发模式：软件、在板可编程定时器或外触发；数据传输：程序控制、中断控制；IRQ级别：可编程IRQ2，3，4，5，6，7；通道数：8路单端通道。
　　本系统输入信号范围±5V，采样频率2000Hz，A/D数据转换触发模式采用在板可编程定时器触发，数据传输采用中断控制，中断级别设置为5，通道数为3，三个通道分别采集和传输获得X，Y、Z三向切削力。?
　　待采集的模拟信号通过电荷放大器放大，根据预先设定选择不同的增益；输出的信号进行A/D转换，转换结束后，将12位转换结果自动存在数据寄存器中，然后通过中断控制将数据取出，送入计算机内存进行处理。在使用时，将采集卡直接插入计算机ISA插槽中，使用其预先设定的基地址220H。?